氣力輸送系統的設計需要根據物料的特性來選擇合適的設備和方案。以下是常見物料特性對系統選型的關鍵影響及應對方法，用簡單易懂的方式說明：

1. 粘性大、易結塊的物料

問題：容易粘在管道或設備內部，導致堵塞。

解決方案：優先選擇帶吹掃功能的旋轉供料器，定期清理管道。

2. 易燃易爆的物料（如塑料粉、煤粉）

問題：輸送中可能引發爆炸或火災。

解決方案：系統需配備防爆閥、自動滅火裝置，并采用防爆電機。

3. 潮濕或含水的物料

問題：水分導致細粉粘附管道，造成堵塞。

解決方案：若含水量低，可用傳統系統；若濕度高，需用吹掃式供料器，或加熱輸送空氣。

4. 容易產生靜電的物料

問題：靜電吸附物料，影響流動。

解決方案：通過增加空氣濕度消除靜電，或選擇密相輸送減少空氣用量。

5. 磨損性強的物料（如砂石、金屬顆粒）

問題：高速輸送會加速管道磨損。

解決方案：降低輸送速度，使用耐磨材料管道（如陶瓷復合管），減少彎管數量。

6. 易碎的物料（如玻璃珠、脆性顆粒）

問題：在彎管或螺旋泵中容易破碎。

解決方案：減少彎管設計，避免使用螺旋泵，改用其他供料方式。

7. 顆粒狀物料（如糧食、塑料粒）

問題：普通旋轉供料器可能切斷顆粒。

解決方案：選擇偏置式旋轉供料器，保護物料完整性。

8. 容易吸潮的物料（如奶粉、藥品）

問題：吸潮后結塊，影響輸送。

解決方案：輸送空氣需預先干燥（冷凍或干燥劑），或采用密相輸送減少空氣接觸。

9. 低熔點物料（如蠟、塑料顆粒）

問題：高速碰撞管道可能熔化。

解決方案：降低輸送速度，避免高溫環境。

10. 超細粉末（如納米材料）

問題：粉末粘附管壁，降低輸送效率。

解決方案：使用倉式泵，搭配可振動的撓性管道定期清理。

11. 透氣性差的物料（如面粉、水泥）

問題：密相輸送時易結塊堵塞。

解決方案：優先選擇稀相輸送系統；若需密相輸送，需確保物料透氣性良好。

總結

不同物料特性需要“對癥下藥”，合理選擇設備類型、管道材料和輸送參數。例如：

稀相輸送：適合透氣性差、易結塊的物料（低壓高速，類似“風吹顆粒”）。

密相輸送：適合磨損性強或需低速保護的物料（高壓低速，類似“擠牙膏”）。

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